Итак вы прочитали мою предыдущую статью:) и приехали на печать по цветопробе. Цветопроба сделана по всем стандартам и удовлетворяет всем допускам, а печатник в нее попасть не может. И возникает два вечных вопроса: почему и что можно сделать.(Вопрос кто виноват сейчас обсуждать не будем:) ).
Для начала разберемся почему. И начнем с того что определяет цвет в определенной точке на печатном листе. Он определяется тремя составляющими.
Первая составляющая это цвет красок триады на печатном листе. Обращу особое внимание на то что имеет значение именно цвет. А измерить его можно только прибором называемым спектрофотометром. Все что измерено прибором с названием денситометр цветом не является. И слова ”у меня тут синего 1,5” ничего о цвете краски на печатном листе не говорят. А вот слова у меня синий L = 55, a = -36, b = -51 совершенно однозначно характеризуют цвет синей краски триады. Современные приборы могут быть одновременно и денситометрами и спектрофотометрами, но нас интересуют именно измерения цвета, а не плотности. Т. е. те самые волшебные цифры L,a и b. Их целевые значения прописаны в стандарте. Узнать их можно например здесь.
Вторая составляющая это процентное заполнение бумаги краской в определенной ее точке. Эта величина в процентах задана в файлах, с которых выведены формы. Но на печатном листе вследствие переноса изображения сначала с формы на резину, а потом с резины на бумагу заполнение бумаги краской увеличивается. В результате получается что в точке, где в файле задано 40%-ное заполнение, на листе заполнение будет скажем 54%. Это увеличение называется TVI(tonal value increase) или в просторечии растискиванием. (Для тех кто в теме скажу, что я пока для простоты сознательно опускаю деление на оптическую и механическую составляющую.) В нашем примере TVI будет 14%. Поскольку TVI есть функция периметра растровой точки, то оно разное в точках с разным процентом заполнения и максимально в районе 40-60% где периметр растровых точек максимален. На рисунках ниже - 40%-ная точка на идеальной форме(1) и на печатном листе(2-3). Обратите внимание насколько процент заполнения отличается на рисунках 2 и 3.
График зависимости TVI от процента заполнения называет градационной характеристикой и она прописана в стандарте. На нее можно посмотреть например здесь.
Третья составляющая это красконаложение. В точках изображения с большим процентом заполнения краской растровые точки разных красок накладываются друг на друга. Краска из первой по ходу бумаги секции ложится на чистую бумагу, а последующие уже на бумагу с краской из предыдущих секций. От того, как краски ложатся друг на друга, тоже зависит цвет на печатном листе.
Теперь, когда мы понимаем чем определяется цвет на печатном листе, перейдем к вопросу что делать. Первое что нужно сделать это получить максимально близкие к стандарту цвета красок триады. Они контролируются по 100% квадратикам на шкале оперативного контроля, которая присутствует на печатном листе. Измерения, подчеркну еще раз, должны производиться спектрофотометром, а не денситометром. Цвет краски триады на листе зависит от толщины красочного слоя, который в свою очередь определяется величиной подачи краски из красочного аппарата. Поскольку печатник может регулировать подачу краски, то на красках хоть мало-мальски уважающего себя производителя можно получить цвет триады достаточно близкий к стандарту. Этому может помешать только загрязнение краски либо краской от предыдущих секций(чаще всего грязная бывает желтая краска), либо загрязнение красками от предыдущей печати смесевыми красками. Эту проблему печатник тоже может достаточно оперативно устранить просто тщательно смыв секции. Итак получить нужный цвет красок триады прямо в момент печати вполне реально. Правда для этого скорее всего потребуется помощь технолога или специалиста по допечатной подготовке, ибо печатники редко владеют спектрофотометром и пониманием того, как изменить подачу краски по колориметрическим измерениям спектрофотометром.
Если и после того, как получен нужный цвет красок триады, в пробу все равно не попадаем, то настало время обратить внимание на градационные характеристики. В шкалах оперативного контроля обычно бывают поля 40% и 80% растра для каждой из красок триады. По ним не построить всю градационную, но можно приблизительно о ней судить. TVI измеряется денситометром. Там бывает либо сразу измерение dot gain(он же TVI), либо измерение dot area. В случае измерения dot area для получения TVI нужно из измеренной цифры вычесть процент заполнения измеряемого поля. Измеренные значения TVI должны соответствовать стандарту. Если они отличаются на 1-3%, это вполне в допусках. Если TVI всех цветных красок триады на 1-3% выше или ниже требуемых стандартом, это обычно не приводит к сильному отличию цветопробы от печатного листа. Хуже когда TVI отличаются по разным краскам. Например TVI синей и желтой краски - 16%, а пурпурной - 24%. При этом печатный лист будет однозначно краснить по отношению к цветопробе. Неверный TVI у черной краски не дает цветного сдвига, но при этом делает изображение более светлым или более темным. Так что на него тоже стоит обращать внимание. К сожалению, в отличие от подачи краски, печатник не может оперативно регулировать TVI. TVI зависит от множества факторов - резина, проводка бумаги, формы, увлажнение и т. д. Так что оперативно устранить несоответствие TVI стандарту в момент печати практически невозможно. Но в пробу попасть все равно хочется.:) Есть два варианта действий. Первый способ это пытаться несоответствия градационных стандарту скомпенсировать изменением подачи краски. Скажем в приведенном нами выше примере уменьшить подачу пурпурной краски. Вполне возможно, что это улучшит ситуацию. Нужно только понимать, что при этом улучшая ситуацию в одном месте, мы ухудшаем ее в другом. Например на печном листе есть элемент красного(100 M,100 Y) цвета. Этот цвет никак не зависит от TVI, но зато зависит от цвета желтой и пурпурной красок триады. В случает изменения подачи краски от стандарта этот цвет однозначно уйдет от пробы. Второй способ это компенсировать несоответствия градационных стандарту перевыводом форм. В приведенном выше примере нужно уменьшить процент заполнения на форме пурпурной краски чтобы скомпенсировать повышенное увеличение растровой точки при печати. Этот способ не имеет побочных эффектов — подачу краски мы не трогаем. Но требует доброй воли от типографии — формы стоят денег, да и правильную поправочную кривую для перевывода форм нужно еще уметь рассчитать. Но только этот способ дает максимально близкое соответствие цветопробы и печатного листа.
Красконаложение не часто доставляет проблемы при печати по пробе. На него стоит обратить внимание в случае если у вас цвет красок триады соответствует стандарту, а так называемые бинары — красный(100 M, 100 Y), зеленый(100 С,100 Y), фиолетовый(100 C,100 M) в стандарт не попадают. Оперативно красконаложение можно улучшить уменьшением подачи увлажнения. А еще стоит проверить последовательность секций. Порядок должен быть CMY. Черная может быть первой и последней на усмотрение печатника. Это не критично. Причем порядок секций лучше проверять всегда в самом начале, дабы не биться с ветряными мельницами.:)
Успехов на печати.
Comments